Training Total Preventive Maintenance Tpm

Training Total Preventive Maintenance Tpm

Training Total Productive Maintenance

Training Profesional Manajemen Perawatan Mesin

DESKRIPSI Training Total Preventive Maintenance Tpm

Total Productive Maintenance (TPM) adalah suatu professional manajemen tentang perawatan mesin. TPM bukanlah sekedar teori tetapi dikembangkan dari best practice dan menjadi suatu proven method yang telah diterapkan di berbagai penjuru dunia.

TPM adalah salah satu tools yang diimplementasikan pada konsep Lean Manufacturing yang berfokus pada Lead Time yang pendek. Dengan kata lain, tools yang dipakai pada perawatan mesin untuk menghasilkan lead time yang pendek dari keseluruhan suatu proses adalah TPM.

Sasaran utama dari konsep TPM adalah pencapaian Zero Breakdown, Zero Defect dan Zero Accident. Didalam konsep perawatan mesin yang konvensional, perawatan mesin diserahkan sepenuhnya kepada departemen Maintenance / Engineering. Tetapi dengan konsep TPM maka tanggung jawab perawatan mesin juga melibatkan departemen terkait seperti Produksi, Planning (PPIC) dan Purchasing.

Dalam training ini akan lebih dikedepankan pada proses pembelajaran melalui training TPM untuk merubah Pola Pikir, Orang dan System. Setelah itu hasilnya akan merubah area kerja kita (mesin, lingkungan kerja, system dan lain sebagainya).

MATERI KHUSUS

Sejarah Perkembangan Dunia Industri
Filosofi TPM & Konsep dasar serta alasan mengapa perlu TPM
Organisasi dan 8 Pilar TPM
Pilar-pilar TPM
OEE sebagai salah satu parameter / KPI hasil TPM
Perhitungan efisiensi mesin dan loss calculation (4 Major Losses)
Zero Mechanical Failure dan Zero Minor Stoppage
Autonomous Maintenance
Perawatan Mandiri, Sporadic and Chronic Loss
Planned Maintenance
Training & Skill Developments
Maintenance Prevention Management
Konsep “Ideal State” suatu mesin
Quality & Quantity of Maintenance
Administrasi TPM
Safety and Environment
Safety Map, Safety Problem finding & KYT
Workshop “TPM Group Problem Solving”
Time Frame implementasi TPM

PESERTA

Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain.

METODE

Presentation; Discussion; Case Study;