Training Best Practice Of Product Design Dan Assembly Method

Training Metode Proses Desain Produk Dan Perakitan

Training Konsep Produk Untuk Perakitan

Training Best Practice Of Product Design Dan Assembly Method

Deskripsi

Proses desain produk merupakan langkah awal dari proses manufaktur dimana sebagian besar biaya produksi ditentukan pada proses desain. Desain produk yang baik akan memberikan beberapa manfaat terhadap perusahaan antara lain: mengurangi biaya produksi, mengurangi jumlah komponen, mempersingkat waktu perakitan, meningkatkan keandalan produk, mengurangi lead time, dll.

Sedangkan proses perakitan merupakan proses yang paling banyak menghabiskan biaya produksi dan jumlah pekerja. Seringkali proses perakitan membutuhkan biaya yang besar karena desain produk yang kurang tepat serta jumlah komponen yang terlalu banyak. Pemilihan metode perakitan penting karena desain produk untuk manual assembly sangat berbeda dengan automatic assembly. Proses yang mudah bagi operator mungkin tidak dapat dikerjakan oleh robot atau special-purpose workhead. Demikian pula sebaliknya, proses yang mudah untuk mesin mungkin sulit dilakukan oleh operator. Pelatihan ini akan memberikan pemahaman tentang metode-metode yang dapat digunakan dalam proses desain produk serta dalam proses perakitan sehingga akan menghasilkan efisiensi bagi perusahaan.

Tujuan

Setelah mengikuti pelatihan ini, diharapkan peserta dapat :

Memahami metode-metode yang dapat digunakan dalam proses desain produk dan proses perakitan;
Mengimplementasikan metode-metode tersebut sehingga dapat memberikan masukan maupun kebijakan pada perusahaan mengenai jenis metode perakitan yang tepat digunakan dalam produksi.
Dengan meninjau sistem perakitan produk, bentuk dan fungsi komponen, serta jumlah komponennya, dapat menentukan bagaimana mendesain produk untuk perakitan yang terbaik.

Materi

Konsep desain produk
Konsep perakitan produk
Metode dalam desain produk:
Taguchi,
Quality Function Deployment ( QFD), dll
Metode dalam perakitan, antara lain:
Lini perakitan
Line balancing, dll

Peserta

Personil yang dapat mengikuti pelatihan yaitu: Staff, Supervisor, Manager hingga level di atasnya dari bagian Mechanical Engineering, Research & Development, PPIC atau siapapun yang ingin menambah pengetahuan mengenai metode dalam perakitan dan desain produk untuk meningkatkan kinerja dan produktivitas.

Instruktur

Budi Basuki, ST.,M.Eng dan Team

Jadwal Pelatihan Lokal Media Training 2026 :

Batch 1 : 05-06 Januari 2026 | 19-20 Januari 2026 || Batch 2 : 02-03 Februari 2026 | 18-19 Februari 2026

Batch 3 : 06-07 April 2026 | 27 – 28 April 2026 || Batch 4 : 06-07 April 2026 | 27 – 28 April 2026

Batch 5 : 04-05 Mei 2026 | 18-19 Mei 2026 || Batch 6 : 08-09 Juni 2026 | 22-23 Juni 2026

Batch 7 : 06-07 Juli 2026 | 20-21 Juli 2026 || Batch 8 : 03-04 Agustus 2026 | 19-20 Agustus 2026

Batch 9 : 07-08 September 2026 | 21-22 September 2026 || Batch 10 : 05-06 Oktober 2026 | 19-20 Oktober 2026

Batch 11 : 02-03 November 2026 | 16-17 November 2026 || Batch 12 : 07-08 Desember 2026 | 14-15 Desember 2026

Jadwal Pelatihan Lokal Media

TEMPAT PELAKSANAAN PELATIHAN

  • REGULER TRAINING
    • YOGYAKARTA
    • JAKARTA
    • BANDUNG
    • MALANG
    • SURABAYA
    • BALI
    • LOMBOK – NTB
  • IN HOUSE TRAINING
  • ONLINE TRAINING VIA ZOOM

Note :

Waktu dan tempat pelaksanaan pelatihan bisa kami sesuaikan dengan kebutuhan peserta.

Investasi Pelatihan Lokal Media Training:

  1. Investasipelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta
  2. Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas Pelatihan di Lokal Media Training:

  1. Hotel
  2. Tempat Pelatihan
  3. Module / Handout
  4. FREE Flashdisk
  5. Sertifikat
  6. FREE Bag or bagpackers (Tas Training)
  7. Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
  8. 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
  9. FREE Souvenir Exclusive
  10. Training room full AC and Multimedia