Training Zero Breakdown Through Total Productive Maintenance

Training Tpm Sistem Perawatan Mesin Yang Produktif

Training Pengendalian Produksi Dan Persediaan

Latar Belakang

Untuk mencapai efektivitas pengendalian produksi dan persediaan, perusahan perlu melakukan perencanaan dan pengendalia proses produksi secara akurat. Tujuan dari perencanaan dan pengendalian produksi adalah merencanakan dan mengendalikan aliran material ke dalam, di dalam, dan keluar perusahaan sehingga dapat dicapai keuntungan optimal perusahaan.

Oleh karena itu, perencanaan dan pengendalian produksi secara cermat dan akurat mengevaluai perkembangan permintaan pelanggan, posisi modal, kapasitas produksi, tenaga kerja, dan lain sebagainya.

Total Productive Maintenance (TPM) adalah suatu sistem perawatan mesin yang produktif dengan melibatkan seluruh anggota organisasi, termasuk operator, dan semua bagian terkait di dalam perusahaan.

TPM merupakan proven method yang dikembangkan di Jepang dan telah menunjukkan hasil yang menakjubkan, yaitu mendekati tercapainya Zero Breakdown, Zero Defect dan Zero Accident.  Penerapan TPM akan meningkatkan efektifitas penggunaan mesin secara signifikan.

Topik Training Total Productive Maintenance (TPM)

Total Productive Maintenance (TPM)
Berbagai Jenis Perawatan
8 Pilar TPM
Overall Equipment Effectiveness (OEE)
Identifikasi Enam Kerugian Besar (Six Big Losses)
Mengukur Overall Equipment Efectiveness (Oee)
Perawatan Mandiri (Autonomous Maintenance)
Strategi Mendeteksi Penyimpangan
5-S Sebagai Dasar Penerapan Perawatan Mandiri
Visual Control & Poka Yoke
Perawatan Terencana (Planned Maintenance)
Kegiatan Perawatan Terencana
Analisis MTBF
Analisis MTTR
4 Langkah Menuju Zero Breakdown

PESERTA

General Manager, Manager, Assistant Manager, Supervisor, Division Head, Section Head, Chief, Team Leader

METODE

Presentasi materi
Diskusi interaktif
Study kasus
Analisa masalah
Latihan dan feedback